氣動隔膜調(diào)節(jié)閥常見故障及原因分析

氣動膜調(diào)節(jié)閥廣泛應用于純堿行業(yè)。它可以與其他儀器一起使用，以實現(xiàn)過程參數(shù)的自動調(diào)整和遠程控制，例如生產(chǎn)過程中的流量，液位，壓力和溫度，以及液體，氣體和蒸汽等其他介質(zhì)。 。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，分布式控制系統(tǒng)（DCS）等智能儀器在自動化領域的應用越來越普遍。通過計算機的優(yōu)化控制，生產(chǎn)將可獲利。在優(yōu)化的同時，控制系統(tǒng)的主要故障集中在調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置上，即調(diào)節(jié)閥。在控制流體流量的工作過程中，調(diào)節(jié)閥接收控制操作信號，并根據(jù)控制規(guī)律實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。其動作是否靈敏直接關系到整個控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)純堿行業(yè)控制系統(tǒng)的應用統(tǒng)計，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中約80％的故障來自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證我廠生產(chǎn)的氣動隔膜調(diào)節(jié)閥可靠，準確地運行是我們需要探討的重要課題。 1.現(xiàn)狀調(diào)查我廠有237套氣動隔膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠重堿車間。碳化三氣流量調(diào)節(jié)器使用氣動隔膜調(diào)節(jié)閥。在純堿生產(chǎn)過程中，由于氨鹽水的嚴重腐蝕作用，碳酸氫銨在25°C以下易于結(jié)晶，這使閥在操作中由于閥體壁的結(jié)皮，結(jié)晶和結(jié)垢。運動或運動緩慢，這使系統(tǒng)無法執(zhí)行自動調(diào)節(jié)。更常見的是，占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50％，這對生產(chǎn)影響很大。閥由于調(diào)節(jié)閥的老化而老化或變硬，或者閥變慢或來自閥桿。泄漏和其他故障高達15％，由于隔膜損壞或硬芯破裂而無法調(diào)節(jié)的閥門高達12％，由于閥門定位器，減壓閥，執(zhí)行器等的腐蝕而引起的故障占閥門的10％，其他調(diào)節(jié)閥故障的原因為13％。 2.故障原因分析根據(jù)汽水生產(chǎn)現(xiàn)場多年使用的氣動隔膜調(diào)節(jié)閥的故障分析，常見故障及其原因可歸納如下：2.1閥門不工作1）由于調(diào)節(jié)器故障，調(diào)節(jié)閥沒有電信號。 2）由于氣源歧管泄漏，閥門定位器沒有氣源或氣源壓力不足。 3）定位器的波紋管泄漏，因此定位器沒有氣源輸出。 4）調(diào)節(jié)閥膜片損壞。 5）由于定位器中放大器的恒定孔口被阻塞，壓縮空氣中含有水分并積聚在放大器的球閥上，因此定位器有氣源但無輸出。 6）由于以下問題，盡管調(diào)節(jié)閥有信號和氣源，但該閥仍無法工作：1閥芯被襯套或閥座卡住，2閥芯被拆下（銷已損壞） ），并且3個閥桿彎曲或折斷。 4執(zhí)行器故障：5反應型執(zhí)行器密封圈泄漏，6閥門有異物堵塞。 2.2閥門不穩(wěn)定。 1）由于過濾器減壓閥故障，供氣壓力經(jīng)常變化。 2）閥門定位器中的放大器球閥容易受到顆粒或垃圾的磨損，使球閥不密封，特別是在增加空氣消耗量時會發(fā)生輸出振蕩。 3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板不能覆蓋噴嘴。 4）輸出線泄漏。 5）執(zhí)行器的剛性太小，流體壓力的變化會導致推力不足。 6）閥桿磨損力大。 7）管道振蕩或周圍有振動源。 2.3閥門呆滯1）閥桿的往復運動緩慢：1閥體內(nèi)存在泥漿或粘性介質(zhì)，使閥塊或水垢，2 PTFE填料變質(zhì)硬化或石墨石棉填料潤滑劑已干燥。 2）單向閥桿動作緩慢：1隔膜泄漏和斷裂，2執(zhí)行機構中的“ O”形密封圈泄漏。 2.4閥門完全關閉時的泄漏1）閥門芯被腐蝕和磨損。 2）閥座外圈的螺紋被腐蝕。 2.5閥門未達到全關位置1）介質(zhì)的壓差大，執(zhí)行器的剛性太小。 2）閥體內(nèi)有異物。 3）套管燒毀。 2.6閥體的填料部分和密封部分泄漏1）填料壓蓋沒有被壓平。 2）在石墨石棉盤根處用潤滑油干燥。 3）當使用聚四氟乙烯作為填料時，聚四氟乙烯劣化。 4）墊片被腐蝕。 3.建立閥門的預修理機制在日常生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)閥的維護僅限于閥門的故障處理，很少進行定期調(diào)整和定期維護。企業(yè)的度量管理程序中沒有這樣的規(guī)定。嚴格的要求，實際上，閥門的故障源于許多不穩(wěn)定因素的累積，這些不穩(wěn)定因素在一定程度上會累積并形成故障。因此，在形成閥故障之前將這些不穩(wěn)定因素排除在發(fā)芽狀態(tài)之外，這不僅可以延長閥的壽命。使用壽命還避免了由于閥門故障而對生產(chǎn)造成的嚴重影響。這需要建立閥的預修理機構或定期的維護機構。以重堿碳酸化后的三氣流量調(diào)節(jié)閥為例，在建立預檢機構之前，由于易結(jié)晶，易結(jié)垢，易結(jié)垢的特點，增加了閥體活動部件的阻力。蘇打水處理介質(zhì)的結(jié)皮，導致執(zhí)行器動作。呆板呆滯，直到調(diào)節(jié)閥的閥芯被襯套或閥座卡住，出現(xiàn)問題后，一方面必須停止塔架拆卸閥門，這影響生產(chǎn)是不可避免的。一方面，有必要準備備件。備品備件的發(fā)生，由于應急措施的發(fā)生，暫時出現(xiàn)了備品備件的不足，導致無法徹底解決問題。建立預檢機構后，可以為備件和備件準備足夠的時間，并可以根據(jù)閥門的使用情況充分維護閥門，從而提高閥門的使用壽命和使用壽命。 4.結(jié)論通過建立預修理機制，不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命，可以減少調(diào)節(jié)閥的故障，可以降低儀器的故障率，可以穩(wěn)定企業(yè)的生產(chǎn)。 ，可以降低成本，并可以有效地促進收益?？梢詢?yōu)化過程操作以確保生產(chǎn)單元的長期穩(wěn)定運行。